龙门磨床的三种研磨方法以及应注意的磨削问题

整修的龙门磨床，整修油路、线路、轨道、油漆几乎都重做过，此外，磨头部分技改，还增加了数码控制系统，为自己准备上项目。所用设备与新设备相当，即使用起来也很平稳，不像新设备一样需要磨合磨合。

龙门磨床的研磨方式主要有三种：通过式，切入式和切入式，通过式无心磨削。

在磨削加工过程中，工件沿砂轮轴方向进给。通过调节导轮轴的微小倾角，实现工件轴向进给。适合研磨细长圆筒形工件。没有中点孔的短轴、套件等。无心磨削的切入。所述的托板具有轴向定位支点，工件支撑于托板的特定位置，由砂轮或导轮切入磨削。

研磨带轴或凸台的工件，以及圆锥、球状或其它旋转工件。单通式无心磨削是这两种方法的组合。

另外，还可以进行切向进给式研磨，使带台阶的工件轴向进退的端面磨加工。生产力提高了。多用于大批量生产，容易实现自动化。

外圆磨加工时应注意的问题：

1)工作过程中应密切注意砂轮和工件表面的接触情况。工件面刚与砂轮接触时，可以听到连续的磨擦声，工件表面的水痕可以用旋转的砂轮带走，也能看到微弱的火花，此时可以加冷剂。制冷剂较好选择浓度较高的皂化液，在使用前务必进行严格的净化过滤。再送料，每双行程为0.005毫米/双行程。当火花消失时，研磨完毕，此时按住横向进给手轮的进给方向，使砂轮向工件微压，但不做进给，即等于一次研磨，从而进一步改善研磨表面质量。

2)当加工环境温度较高(如夏天)时，机床照明灯具不宜靠近工件，以免工件受热膨胀而影响磨削质量。

3)如果工件的表面出现拉毛，表明冷却剂不清洁，或者砂轮表面有浮砂，应对冷却剂进行重新过滤或清除砂轮表面的浮砂。

冷却不足、进给量太大、或砂轮钝化等原因都可导致工件局部烧伤。

5)如加工过的工件表面局部有微小的波纹，有可能是主轴松动、电机振动或其他原因所致，要根据具体情况采取相应措施加以解决。