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台湾建德磨床84WM1平面磨床的产品描述

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台湾建德磨床84WM1平面磨床的产品描述

发布日期:2018-06-21 09:30 来源:http://www.qdqunji2016.com 点击:

产品描述:

3.1平面磨床采用单立柱固定在底座上,滑动架前后移动的方式。  本方 案定义:主轴磨头体固定在立柱上后上下(Y向)移动,滑动架沿主机前后(Z向)移动。工作台在滑动架上左右(X向)移动的结构。

3.2机台之立柱、主机、机头、滑动座均采用高级铸铁铸造。采用三维计算机软件辅助优化设计,对于结构内部加强筋的配制经过分析,并经应力消除处理,以粗壮之加强筋强化,提升韧性及防止变型。

3.3 X轴采用独立液压站与油压缸,推动工作台在滑动座上来回移动,实现X轴运动平稳顺畅。使油温的温升对主机的变型不会产生任何影响。

3.4 Z轴采用交流电机通过皮带联接到与丝杠联接,带动滑动座在主机上前后移动,实现Z轴进给运动,以稳定前后进给的平稳。

3.5 XYZ轴导轨及螺杆

3.5.1 X采用一平一V式设计,适于重载和成型磨削,工作台之滑轨面贴覆氟龙(Turcite-B),以减少阻尼系数使工作行平稳,工艺精湛的铲刮工艺手工精密刮花作业处理,配合自动润滑系统强制润滑, 确保精度及耐久性,增长机台使用寿命

3.5.2 Z轴滑轨采用V式设计Turcit-B,经手工精密铲刮确保其顺畅移动。

3.5.3  Y轴滑轨采用精密滑板导轨,确保主轴上下运行顺畅及良好的精度。精密级滚珠螺杆配以三菱伺服马达驱动,刚性高,反映灵敏,提高传动精度,最小进刀精度可以达到0.001mmYMPG进刀取代了传统的把手轮进刀,提升了手动上下进刀精度及方便性,操作更为方便。

3.5.4 Y轴、Z轴使用滚珠丝杆,并采用自动间歇式润滑螺杆,使丝杆在运动时平稳,并使丝杆达到最低磨耗。

3.6 主轴组

主轴乃机床的心脏,主轴的精度,是一台机床质量的标志。1020系列机床全部采用母公司自制主轴,且皆在母公司的恒温无尘室,透过高精密装备所制作,并选用著名厂商高质量及高精密的精选特殊材料,经过严格的热处理工艺和精密加工,确保主轴在材料上能获得高质量的保证,弹筒式主轴配合宽大的主轴座,稳定的立柱和大功率主轴马达,切削功率大,且在精度上亦能有高保持性,主轴内部填封特殊的润滑脂,并采用独特迷宫型密封防护设计,使主轴长期使用,免予维护。

3.7 自动磨削设置

3.7.1自动磨削可设置粗磨、精磨、光磨,可直接输入各种磨削方式的进刀量,进刀次数,及光磨次数。

 

3.7.2 磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,火花行程,砂后退距离。循环结束后,工作台停止,可根据操作人习惯和冷却装为继续或停止行。

3.7.3设置多种磨削方式,可储存最后一次磨削循环。

3.8操控系统

3.8.1采用日本三菱(Mitsubishi) PLC控制系统稳定可靠,且控制线路比一般传统线路少,故障少,易于维护、修改与监测维修中心遍布全球,售后服务良好。

3.8.2 LCD触控屏面板

LCD触控屏,软键式面板,各项研磨条件设定一目了然,触控屏置多磨削方式,操作简单、方便。易易懂,经过专业的培,其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。可通控制面板上的按钮设定前后进给;前后进给粗磨、精磨定多种进给增量。

3.9 润滑

     采用强制式循环润滑装置,一方面可自动并完全润滑整部机器,另一方面也可避免润滑油过多,可节省润滑油之不必要支出。

  3.10 液压装置

油压箱标配风冷却机,散发液压油的热量,使油压温度变化最小,对机台的热变形影响最小。油箱标配有防尘罩,防止灰尘,油雾等杂质对液压组件污染,延长液压组件的工作寿命。

 

 

3.11除屑

 选配磁性分离器,使客户减少更换切削水的时间。

3.12机床防护

 标配船型防溅板和后大墙板,根据需要,使工作台内切削液不会飞溅到工作台外面。


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