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一般平面磨床砂轮安装后需静平衡，然后安装在主軸上用金刚刀修正一下，然后在进行静平衡，在重复上述步骤，平面磨床 基本就平稳了，如果已经按上述步骤进行了尚有跳动情况，就有可能存在如下情况：
1.砂轮外径有偏差，导致不同心。
2.砂轮的成型密度不均匀，会导致砂轮出现偏摆、跳动。
3.主轴有磨损，直径偏小，导致砂轮装配不同心。
4.也是最为普遍的就是进给量过大。
5.砂轮在承受的过程中发生与主轴间的反作用力致使同圆度变量。
6.法兰盘装夹不够牢固，在加工时切削量越大砂轮受法兰盘的夹持作用力愈大，尤其抖动之后砂轮不易拆卸。
7.转速不稳定，包括人员自行调整的和变频伺服系统自行调整的。
8.砂轮套可能与主轴的连接出现问题，检查一下磨床轴端的锥度部分和磨床砂轮套是否有毛刺等缺陷。
